電池洗滌試驗機
一、滿足標準:《GB31241-2014 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》
二、產品應用:電池洗滌試驗機適用于以下電池或電池組,手持式電子產品用鋰離子電池組,可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產品用的鋰離子電池組, 其他便攜式電子產品用可置于口袋中攜帶的電池組,安裝非用戶更換型電池/電組的手持式電子產品等的洗滌試驗。
三、設計原理及結構特點:
本機內箱為SUS#316高級不銹鋼,外箱為鋼板烤漆處理。
1. 洗滌專用夾具及轉動槳材質:SUS#316 不銹鋼,具有*的耐酸堿與耐腐蝕性。 配備小電池的夾具與大電池(如IPAD 使用電池)夾具各一套。使用戶易更換夾具,用起來更得心應手。
2. 設備門裝有安全感應開關,在測試箱門打開的情況下,設備會強制斷電,無法進行運轉,防止非專業操作人員誤操作帶來的損壞,同時對測試人員的人身安全進行最高程度的保護。
3. 電池洗滌試驗機設有設有洗滌箱,測試箱體內設有轉動槳,通過伺服電機與伺服驅動器進行驅動,可精確控制轉動轉速。
4. 洗滌槳為可升降結構,對于用戶來說有兩方面的優點:
1、電池洗滌液可以循環利用,不需要每次測試都加水與溶液,省去溶液配比的麻煩,
實現資源的重復利用,縮短測試時間20-30分鐘 ;
2、在安裝電池時,通動手動上升冼滌槳,不需要測試員彎腰在洗滌箱中進行安裝,每次
測試可安裝4個電池,這對于操作人員來說,是更人性化的設計,充分體現了我們“以人為本"的設計理念。
5. 本機水箱與溶液箱分開,客戶在加溶液時不需要直接將配比好的溶液加入洗滌箱,在測試過程中,由于水汽蒸發會導致洗滌箱內缺水,這時
設備可自動控制水箱向測試箱加入已配比好的溶液,充分保證了溶液的濃度。
6. 設備溫控采用智能P.I.D控制,PLC溫度模塊為日本歐姆龍溫度模塊,溫度控制精準,誤差極小。
7. 本設備采用人機界面控制,結構設計科學嚴謹,操作自動化,只需要在人機界面上設定好程序即可自動運行,在洗滌測試作為強制性檢測的
行業狀態下,解決了人工電池洗滌的不便性和滯后性,縮短了測試時間提高了測試精度及效率,節省了資源與人工成本。
四、設備規格參數:
1. 測試箱溫度范圍:常溫~80℃(可調,可任意設定),常用溫度為45±2℃;
2. 溫度精度:±0.5℃;
3. 溫度均勻度:±2℃;
4. 洗滌箱內桶直徑:650 mm * 550 mm;
5. 洗滌箱內桶深度:550 mm;
6. 測試箱內箱尺寸(含洗滌箱):700*700*1000mm (W*D*H);
7. 攪拌:將樣品固定于轉動裝置(洗滌槳)上在溶液中轉動0.5h,轉速為60r/min;
8. 轉動槳材質:SUS#316不銹鋼;
9. 內箱材質:SUS#316不銹鋼;
10. 驅動系統 :由華大伺服電機及伺服控制器驅動,運行精度高;
11. 脫水速度:可自動或手動移除溶液,轉動裝置(洗滌槳)轉動10min,轉速800r/min(可顯示);
12. 測試時間:0-9999H/M/S 可任意設定;
13. 控溫方式:智能P.I.D控制 ;
14. 加熱管功率:6KW ;
15. 加熱管材質: 鈦合金加熱管,耐高溫,耐腐蝕,使用壽命長;
16. 控制系統:中國臺灣永宏PLC 人機界面,性能可靠,模量精度高, 設定參數后試驗自動完成,簡單高效;
17. 洗滌溶液:配置pH值為11.0±0.1的溶液(可使用質量分數為0.004%的NaOH溶液), 洗滌溶液由客戶自配;
18. 浸 泡:將樣品固定在轉動裝置(洗滌槳)上,然后將樣品放置在溶液中(電池中心距液面高度為300mm±10mm)浸泡0.5h,試驗過
程中保持溶液的溫度為(45±2)℃;
19. 外箱材質:鋼板烤漆處理,夾層為耐高溫保溫棉,保溫性能好;
20. 設備結構:試驗箱體底部安裝有4個萬向輪和腳杯,設備可以很輕松的移動到需要擺放的地方,腳杯可以將設備固定在需要的位置;
21. 設備外尺寸:1000*1260*2200 mm (L*W*H);
22. 使用電源:AC 380V, 50HZ, 16A (需配備獨立空氣開關);
23. 整機功率:6.5KW 。
五、外部使用條件:
1.環境溫度:-10~30℃
2.環境濕度:≦60%
3.使用電源條件: 三相四線制電源, 可靠接地
六、產品主要配件清單:
序號 | 配件名稱 | 品牌或材質 |
1 | 洗滌槳(轉動裝置)材質 | SUS#316 |
2 | PLC人機界面 | 中國臺灣永宏 |
3 | 伺服電機及伺服控制器 | 德國阿爾法伺服 |
4 | 加熱管 | 廣東偉德 |
5 | 按鈕開關 | 香港愛克斯 |
6 | 傳動絲桿 | 中國臺灣ABBA |